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水泥生產線

宏基機械生產水泥生產線,水泥生產線設備,為新老客戶提供最優惠的水泥生產線價格和合理的水泥設備配套生產線,工藝先進,價格公道, 干法水泥生產線。

【生產能力】:100噸/天-9000噸/天
【應用物料】:
【應用領域】:水泥、冶金、化工等行業范圍
產品介紹
    水泥生產線是指采用新型干法水泥制備工藝,主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成,將原料同時烘干并粉磨,或先烘干后粉磨成生料粉,然后將生料粉喂入水泥回轉窯內煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)用MBS型棒磨機磨細而成。
產品優勢
整個生產線具有環保、節能的優勢 ,充分利用生產線的優熱和資源,將水泥生產符合環保和可持續發展
工作原理
水泥生產線是生產水泥的一系列設備組成的水泥設備生產線。主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。
工藝參數
在水泥生產線的過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
生產方法
硅酸鹽類水泥生產工藝在水泥生產設備中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。
水泥生產設備隨生料制備方法不同,可分為干法水泥生產線(包括半干法)與濕法水泥生產線(包括半濕法)兩種。
    ①干法水泥生產工藝流程。將原料同時烘干并粉磨,或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產之一種。
   ②濕法水泥生產工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產之一種。
 
    干法生產的主要優點是熱耗低(如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點是生料成分不易均勻,車間揚塵大,電耗較高。濕法生產具有操作簡單,生料成分容易控制,產品質量好,料漿輸送方便,車間揚塵少等優點,缺點是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。
技術參數

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